蒸汽系統(tǒng)中素有“一夫當(dāng)關(guān)、萬夫莫開”名聲的非疏水閥莫屬,選擇合適的疏水閥是蒸汽節(jié)能中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。疏水閥應(yīng)具備:能準(zhǔn)確無誤地排除凝結(jié)水,不泄漏蒸汽;具有排除空氣的能力;能提高蒸汽利用率;耐用性能良好;背壓容許度范圍大;容易維修等條件。
那么如何合理選擇及正確安裝疏水閥呢?
很多企業(yè)老板可能不是很清楚。
今天我們來聊一聊疏水閥的合理選型及正確安裝。
疏水閥常用的有:熱靜力型、熱動力型、機(jī)械型疏水閥。
要想選擇合適的疏水閥需考慮以下幾個因素:
1、根據(jù)疏水閥的使用位置選擇;
2、選擇符合設(shè)備壓力、溫度及材質(zhì)要求的疏水閥;
3、根據(jù)疏水閥的壓差及凝液排放量選擇合適的疏水閥容量;
4、符合設(shè)備的連接尺寸、方式和標(biāo)準(zhǔn)。
要想達(dá)到最理想的效果,就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點(diǎn)進(jìn)行全面的了解。疏水閥安裝是否合適,對疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接影響。安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求,才能使疏水閥和設(shè)備達(dá)到最佳工作效率。
安裝疏水閥需要注意以下事項(xiàng)
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物;
2、疏水閥前應(yīng)安裝過濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器;
3、疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時檢修;
4、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的最低處,及時排出凝結(jié)水,避免管道產(chǎn)生汽阻;
5、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致;
6、如果設(shè)備的最低處沒有位置安裝疏水閥,應(yīng)在出水口最低位置加個反水彎(凝結(jié)水提升接頭),把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻;
7、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里(如果浸在水里,應(yīng)在彎曲處鉆個孔,破壞真空,防止沙土回吸);
8、機(jī)械型疏水閥要水平安裝;
9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝;每臺設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥;
10、滾筒式烘干(帶虹吸管型)設(shè)備選用疏水閥時請注明:選用帶防汽阻裝置的疏水閥,避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖;
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管,其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備;
12、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流;
13、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓;
14、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,不同壓力等級的管線要分開回收;
15、疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結(jié)水回流;
16、在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設(shè)一個接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井,然后再用小管引至疏水閥;
17、機(jī)械型疏水閥長期不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍;
18、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時排污和清理過濾網(wǎng),根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次,清除里面的雜質(zhì)。
蒸汽加熱是目前生產(chǎn)工藝供熱最有效、最經(jīng)濟(jì)的途徑。疏水閥正常運(yùn)行,完全排除系統(tǒng)中的冷凝水,可大大加強(qiáng)蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性。冷凝水一旦形成即刻排除是確保系統(tǒng)達(dá)到最高性能的關(guān)鍵因素。
冷凝水從蒸汽系統(tǒng)中設(shè)置的冷凝水疏水點(diǎn)(CDL)排出, CDL是由一系列管道和閥門組成,其中最關(guān)鍵的就是疏水閥。未能成功排除的冷凝水將匯聚到蒸汽配管中,被蒸汽帶入到下游管道,時速甚至超過160km/h。如此高速流動的冷凝水將導(dǎo)致嚴(yán)重的沖蝕和系統(tǒng)水錘,并可能最終轉(zhuǎn)化成嚴(yán)重的安全事故或設(shè)備損壞,或最低限度有可能造成法蘭、管道或者閥門泄漏。
遺憾的是,現(xiàn)在很多工廠都沒有建立疏水閥年檢制度。一次最基礎(chǔ)的疏水閥檢測就能了解廠內(nèi)所有疏水閥的運(yùn)行狀況,并對疏水閥進(jìn)行標(biāo)識,表明當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)是良好或故障。從安全生產(chǎn)和可靠運(yùn)行角度出發(fā),每個工廠都應(yīng)設(shè)定運(yùn)行狀態(tài)良好疏水閥數(shù)量的最低值。